我国是陶瓷生产大国，陶瓷产业亦是我国生产行业的重要组成部分。但在实际的生产过程中，尚存有诸多机械设备管理及技术发展事物相关问题。在管理过程中为保证设备较高的精准度和有效的应用，企业应当对现有设备进行定期的保养和处理，同时加强相关设备的技术革新，提升生产效率。

一、陶瓷机械设备的管理现状

第一，现今陶瓷机械设备仍沿用较为传统的管理手段，尽管此类管理手段相对成熟，但部分管理人员缺乏设备维护意识，仅当设备出现问题时才进行相关维修，而不注重设备的全过程管理。

第二，在整体的设备管理过程中，企业对设备的技术水平有所重视，但因此忽略了其他部分管理的经济支持和组织工作，导致陶瓷机械设备管理发展失衡。

第三，现今陶瓷机械设备的管理工作虽然已经形成体系，但难以得到企业管理者的重视。在管理者的意识中，设备管理工作在诸多其他类型的管理工作面前仍处于配角的位置。

第四，设备管理工作将设备管理和技术人员管理实行了分科而立，尽管便于管理部门明晰其中条理，但因缺乏专门部门对其进行管控，导致管理工作缺乏统一性。

第五，尽管企业会对对各项设备损耗进行定期检查，但往往没有同步进行新设备的预订。在进行设备更换的过程中也未计划好更换节奏，极易产生多项设备到期更换，生产线被迫停止的情况。

二、陶瓷机械设备管理存在的问题

首先，设备管理工作存在安全隐患，部分陶瓷企业趋于追求经济效益，导致相关机械设备未能得到及时的更换，设备的老化和磨损会带来较低的精准度和操作便捷度，不但致使生成产品规格不一，设备也极易在使用过程中发生程度不同的安全事故。

其次，现今企业的设备管理工作很难受到重视，其管理工作多数直接交予车间管理人员，缺乏系统的管理机制。同时在工作人员的构成中也缺乏相应高技术专业人才，出于综合性人才需求的角度，聘用得专业人才同样也缺乏一定的管理协调能力。

最后，在机械设备的使用和保养方面，因车间员工的素质不一，多数仅了解设备的基础操作，对设备异常和损耗等问题不甚了解，同时管理人员在设备维修资金方面也缺乏一定的有效管控，进行资金数额和在库设备登记时往往也只是单纯的录入，缺乏相关监管系统。

三、精益生产方式下陶瓷机械设备管理及技术措施的建议

(一)结合精益生产制定管理体系

在陶瓷工业的生产体系上，企业应当注重先进技术和先进管理方法的采用。首先应加强精益生产的理念渗透。在管理工作和流水线工作中，每个员工都应对眼前及手下的工作保持严谨，工序操作过程和部门管理过程在内容上存有一定的差距，所以在管理体系制定时应结合工作的实际情况，充分适应工作特性。同时企业领导也应积极地听取员工的建议，在管理体系运行的过程中如发现缺乏实用性和不符合工序需求的相关规定，应及时修正现行制度。在制定管理体系过程中，企业也应保证相关利益的的稳步形成。当各层员工有相关建设的合理化建议，企业也应当适当进行参考，这种集思广益的制定方法能保证企业形成较为完善的管理体系，更有利于相关管理工作的实行。

(二)结合精益生产确定管理原则

精益生产方式以精细为准，以利益为辅，与陶瓷企业的经营理念拥有很高的契合度。在机械设备的管理原则上，同样以精益生产内容为最终目标，优先提升团队精神，使企业员工拥有较为统一的思想观念，在管理设备的过程中，应加强预防性管理，将未来可能发生的设备问题进行统计和汇总，并逐一制定相关解决方案。这期间对管理人员及技术人员的专业技术要求较高，因此要加强员工专业技能的系统培训。通过较为系统的整改，能实现企业上下的管理原则的统一，进一步提升管理水平。加强预防性即亦是新式陶瓷机械设备管理方式区别于传统管理方式的一大要素。

(三)结合精益生产精进设备维护

在机械设备的日常维护过程中，也可结合精益生产对维护内容进行较为详尽的制定。设备日常维护由流水线员工进行操作，在期间，企业应当对员工的专业水平进行测试，保证员工不但能进行日常生产的操作，还能在检查中及时发现设备异常，并能针对不同问题进行有效的修缮和维护。确认员工技术后，还要制定较为完善的维护计划。除了日常简单的设备异常排查外，也应定期进行全企设备的大检。计划中应涵盖维护检修的应用范围，以及设备老化必须进行更换的预存方案了。

(四)结合精益生产改进设备技术

除了对现有设备和制度进行详细的规划外，企业还要对设备的技术改造加以重视。精益生产方式实行的最主要目的之一即为消除浪费，因此陶瓷机械设备技术的未来发展方向已然显而易见。管理人员可针对目前设备中较高能耗的部分可进行节能化升级，如将烧窑过程中应用的火焰喷枪进行升级，合理探寻生产过程中最低能耗，并对相关设备的电力驱动部分进行技术革新，将泥胚搅拌机的机型进行更加合理的更换等。通过系统的机械设备升级，不但能实现企业经济利益的提升，也符合了国家对生产企业的节能环保需求。

四、结论

总的来说，精益生产方式能促进陶瓷机械设备管理水平与技术水平有效的提高，陶瓷企业管理者也应及时认清当前机械设备的管理现状，发现其中问题,并在优化举措中积极结合精益生产制定管理体系、确定管理原则、精进设备维护、精进设备维护、改进设备技术，促进自身实现高效的设备管理工作，为企业创造更大的经济利益，形成长久健康的发展形势。