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5S管理八大绝招:让车间从"垃圾场"到"样板间"

2025-03-17 栏目: 对话高管 查看(57)

5S管理


5S是现场管理的基础工具!

5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。


整理:要与不要,一留一弃。

整顿:科学布局,取用便捷。

清扫:清除垃圾,美化环境。

清洁:洁净环境,贯彻到底。

素养:守则敬礼,养成习惯。


一个核心

塑造干净有序、安全高效的作业环境!


两个目标

打造企业改善的摇篮;

提升全体人员的修养。


三个一定

一定要有标准

一定要去稽核

一定要有展示

四化过程

第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来;

第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准;

第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯;第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。


五去浪费

①整理主要消除空间浪费;

②整顿主要消除时间浪费;

③清扫主要设备劣化浪费;

④清洁主要消除无序的浪费;

⑤素养主要消除人力效能的浪费。



六项自查

① 员工是否接受了相应5S培训?

② 现场区域责任是否划分到位?

③ 是否有明确的各个S的基准?

④ 现场是否有潜在的安全隐患?

⑤现场是否有看不清状态或用途的物品?

⑥ 是否进行了有效的目视化管理?


七条标语

①环境整理好,工作效率高;

②用过的东西归位,明日取用仍在位;

③定位做得好,时间花得少;

④干净的地面,没有失足的烦恼;

⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少;

⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼;

⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。


八大妙招


①写真法:即改善前后拍照进行对比。

②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。

③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。

④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。

⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。

⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。

⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。

⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。

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