精益生产是一种管理理念，是一种以降低库存、缩短周转时间、节约成本、提高效率为基本指标的生产模式。它将关注点从产量转移到了产品和服务的质量上，通过持续改进实现质量的有效改善。精益生产的基本原则是指精益生产活动的基础，能够帮助企业持续改善，以期达到生产安全、绿色、高效、高质量的目标。
一、精益生产的基本原则
价值：精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。
价值流：是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点，并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态。
流动：精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。
拉动：拉动生产亦即按用户需求拉动生产，而不是把产品强行推给用户。
完美：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。
二、精益生产的目标
1、无缝沟通
无缝沟通是指生产过程中，各环节之间信息的流通，各环节之间的工作能够完美衔接，没有冗余和滞后，从而实现整个系统的最优效率。
2、安全
安全是指在精益生产的过程中，保证企业的职工和设备能够安全可靠的工作，从而有效的提高生产的安全系数。
3、降低成本
降低成本是指在精益生产的过程中，通过管理改进，减少库存、缩短周转时间，有效的提高企业的生产效率，从而有效的降低成本。
4、持续改进
持续改进是指在精益生产的过程中，企业要不断分析、识别、解决生产过程中出现的问题，从而改进质量，提高效率，实现持续发展。
5、消除浪费
消除浪费是指在精益生产的过程中，消除不必要的投入、劳动和物料，减少不必要的费用和时间消耗，从而保证企业生产的高效性。
总之，精益生产的基本原则包括无缝沟通、安全、降低成本、持续改进和消除浪费，这些原则能够帮助企业持续改善，有效的提高企业的效率，提高企业的核心竞争力。
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